第一、根據(jù)分離粒度和處理的礦漿量，選擇好旋流器的結構參數(shù)(各部尺寸)。

第二、選擇適當?shù)男髌鹘o礦方式。給礦有三種方式：①借高差自流給礦。②穩(wěn)壓箱給礦。③砂泵直接給礦。第一種給礦方式要求有較大的高差(一般在5m以上)，地形條件不允許時難以實現(xiàn)；第二種給礦的優(yōu)點是壓力穩(wěn)定，但缺點是管路多，礦漿回流大，經濟效果較差；第三種給礦管路少，經濟效果好，但給礦壓力波動較大。目前多用第三種給礦方式(即所謂動壓給礦)。

第三、穩(wěn)定旋流器的給礦壓力。因為給礦壓力直接影響旋流器的處理量和分級粒度，給礦壓力越大，礦漿流速越高，旋流器的處理量就越大，同時礦漿在旋流器中旋轉速度和離心力也越大，分級粒度也越細。確定分級粒度以后，就要求一定的壓力與之相適應，壓力過大則沉砂中混入的細粒增多，壓力過小則溢流中混入的粗粒增多，這都會降低分級效率。

采用砂泵直接給礦時，所選砂泵的揚程(指有效揚程)和流量比旋流器的正常給礦稍大即可。如果砂泵能力過大，砂泵會喘氣，此時可在砂泵揚出管上裝一支管，引一部分礦漿短路流回泵池，或引回一部分旋流器的溢流入泵池。

砂泵給礦時，應在旋流器給礦管上安裝壓力表，使操作人員能及時掌握旋流器的工作情況和砂泵的磨損情況。砂泵池容積要大些，使泵池能起緩沖作用。砂泵最好用襯膠的。

旋流器的給礦壓力可通過調整給礦管上的閘門的開啟程度來進行調節(jié)。

第四、注意旋流器沉砂口直徑的變化。沉砂口增大時，則沉砂量增大，質量分數(shù)降低，沉砂中細粒增多，溢流量減小，溢流變細；反之，當撕砂口減小，則沉砂質量分數(shù)增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。沉砂口的變化可根據(jù)沉砂噴出時的噴射角來判斷，噴射角一般在40°～70°。如果沉砂呈繩狀排出，說明沉砂口小，此時沉砂質量分數(shù)最高；如果沉砂呈傘狀噴出，說明沉砂口大，此時沉砂質量分數(shù)最低。

沉砂口是最易磨損的，因此常用襯膠或襯其他耐磨材料的方法減緩磨損。各種沉砂嘴都有一定的壽命，到時需更換新嘴。

如果沉砂口的大小需經常調節(jié)，則可選用可換套嘴式旋流器或帶有可調沉砂口大小裝置的旋流器。

第五、給礦質量分數(shù)要適當。質量分數(shù)大小直接影響產品的質量分數(shù)和粒度。原礦質量分數(shù)太低時，分級效率高但干礦處理量下降；給礦質量分數(shù)太高時，礦漿的黏度增大，分級效率下降。一般分級粒度越細，給礦質量分數(shù)應越低。

第六、旋流器給礦要用篩子隔除草渣、木屑等雜物，防止堵塞。對小直徑的旋流器，除渣尤其重要。除渣篩孔尺寸約為沉砂口直徑的l/5～1/6。